Папера цеплавая ўшчыльненне на воднай аснове
Уводзіны прадукт Уводзіны
Вадавырабляюцца з розных матэрыялаў, якія спрыяюць іх ахоўным уласцівасцям, як палімеры; Воскі і алей; Наначасціцы; і дабаўкі.
Аднак спецыфічная фармулёўка воднага бар'ернага пакрыцця можа вар'іравацца ў залежнасці ад жаданых характарыстык, такіх як узровень устойлівасці да вільгаці, тлушчавы бар'ер або паветрапранікальнасць.
Што тычыцца вытворчага працэсу, выбар матэрыялаў вызначаецца балансам паміж экалагічнасцю, коштам, патрабаваннямі да эфектыўнасці і канкрэтным прымяненнем. Напрыклад, пакрыцці для ўпакоўкі харчовых прадуктаў аддаюць перавагу ўласцівасцям бяспекі і бар'ера супраць тлушчаў і алеяў, у той час як прамысловыя прымяненне могуць больш засяроджвацца на вільгаці і хімічнай устойлівасці.
Пасведчанне
GB4806
Сертыфікацыя па перапрацоўцы балаў
SGS Food Contact Material Test Test
Спецыфікацыя
Ключавыя моманты пра паперу на воднай аснове
Як мы чакалі, бар'ерныя пакрыцці на воднай аснове становяцца папулярнымі ў 2024 і 2025 гадах, і гэта таму, што многія краіны рэгулююць традыцыйныя кубкі, зробленыя алеем у харчовай упакоўцы. Па меры таго, як правілы становяцца больш строгімі, выбіраючы кампаніі пакрыццяў на воднай аснове як адказнае і перспектыўнае. Ён не толькі адпавядае сучасным нарматыўным патрабаванням, але і рыхтуе бізнес да будучых рэкамендацый, арыентаваных на ўстойлівасць і здароўе спажыўцоў.
Што тычыцца карысці для здароўя спажыўца, то пакрыцці на воднай аснове ліквідуюць выкарыстанне шкодных хімічных рэчываў, такіх як бісфенол А (BPA) і фталаты, якія часта сустракаюцца ў іншых відах пакрыццяў. Гэта зніжэнне таксічных рэчываў робіць кубкі больш бяспечнымі для спажыўцоў, мінімізуючы патэнцыйныя рызыкі для здароўя, звязаныя з хімічным уздзеяннем. Гэта гарантуе, што прадукт бяспечней для ўсіх, ад вытворчага персаналу да канчатковага спажыўца.
Функцыянальнасць і прадукцыйнасць:
Даследчыкі былі засяроджаны на фармулюючы
Тэставанне адставання:
Важным аспектам развіцця было забеспячэнне таго, каб на воднай аснове можна было эфектыўна аддзяліць ад папяровых валокнаў падчас працэсу ўтылізацыі, што дазваляе паўторна выкарыстоўваць перапрацаваную папяровую мякаці.
